3D打印技術(shù)、大容量射芯技術(shù)、數(shù)字化鑄造……這些關(guān)鍵詞無疑代表著當(dāng)今鑄造行業(yè)發(fā)展技術(shù)趨勢(shì)和潮流，更代表著行業(yè)技術(shù)高端。而在普通人眼里，這些技術(shù)既跟我們生活密切相關(guān)，卻又十分神秘。
3月29日，記者在四川共享鑄造有限公司車間，零距離觀察體驗(yàn)3D打印技術(shù)的神奇，實(shí)地探秘共享鑄造“數(shù)字化鑄造工廠示范工程”項(xiàng)目進(jìn)展。在這里，記者了解到，正是憑借掌握3D打印技術(shù)的前沿科技，公司在全球首次實(shí)現(xiàn)3D打印產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用，并在央視《大國(guó)重器》紀(jì)錄片中亮相，成為中國(guó)裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的名片之一。
三條生產(chǎn)線全線調(diào)試
已研發(fā)86項(xiàng)產(chǎn)品
驅(qū)車出資陽城區(qū)，沿國(guó)道321至清泉三道拐，便來到四川共享鑄造有限公司。
進(jìn)入公司廠區(qū)，一棟辦公大樓躍入眼簾，三棟環(huán)保型現(xiàn)代化車間在辦公樓后依次排開。廠區(qū)綠樹環(huán)繞，層次錯(cuò)落，美麗干凈，猶如身臨公園之中。
四川共享鑄造有限公司由共享裝備有限公司和中車資陽機(jī)車有限公司共同出資組建而成，以軌道交通、船舶動(dòng)力、燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件為主導(dǎo)產(chǎn)品，包括機(jī)體、渦輪殼、端蓋、汽缸蓋、主軸承蓋等。項(xiàng)目一期規(guī)劃目標(biāo)將實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)鑄件4.4萬噸產(chǎn)能。
公司總經(jīng)理助理?xiàng)钍儡娊榻B，公司自2013年落地資陽，已累計(jì)投資達(dá)5億元，廠房及辦公樓等設(shè)施建設(shè)已完成。正在加快三條生產(chǎn)線的全線調(diào)試，預(yù)計(jì)年內(nèi)實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。已累計(jì)開發(fā)了86項(xiàng)3D打印產(chǎn)品，為美國(guó)通用油氣公司、美國(guó)通用運(yùn)輸公司和中船重工等全球500強(qiáng)企業(yè)供貨。
四川共享鑄造在雁江投資打造共享鑄造“數(shù)字化鑄造工廠示范工程”項(xiàng)目運(yùn)用先進(jìn)制造理念，實(shí)現(xiàn)鑄造數(shù)字化樣板工程。引進(jìn)先進(jìn)鑄造技術(shù)（3D打印技術(shù)、大容量射芯技術(shù)等），實(shí)現(xiàn)柔性制造；借助虛擬設(shè)計(jì)平臺(tái)及虛擬制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)虛擬制造（VM）；通過在車間各工序使用智能制造裝備并集成，實(shí)現(xiàn)智能制造（IM）；應(yīng)用綠色設(shè)計(jì)、煙塵綜合治理、余熱綜合利用、“零排放”等措施，實(shí)現(xiàn)綠色制造。
楊世軍告訴記者，公司正式批量生產(chǎn)后，將年產(chǎn)鑄件4.4萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售額約5億元。這樣的年產(chǎn)量在傳統(tǒng)鑄造企業(yè)中，至少需要1000余人的工廠才能完成。在四川共享鑄造，滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)下，也只需270人就夠了。
在全球首次實(shí)現(xiàn)
3D打印產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用
走進(jìn)四川共享鑄造生產(chǎn)車間，高大、亮潔、規(guī)范、高科技……一連串贊美之詞令同行者們感嘆。
公司3D設(shè)備主管經(jīng)理余佼帶領(lǐng)大家一起邊走邊看。他說，三個(gè)車間不僅主體建筑材料均是環(huán)保材料，而且實(shí)現(xiàn)了恒溫恒濕車間標(biāo)準(zhǔn)，工程技術(shù)人員的工作環(huán)境相比傳統(tǒng)鑄造企業(yè)而言有了根本性變化。
來到一套3D打印機(jī)設(shè)備前，一臺(tái)電腦顯示屏以中英文全程實(shí)時(shí)監(jiān)控顯示設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行各類信息。封閉式的打印機(jī)內(nèi)，打印臂來回打印，動(dòng)作迅速準(zhǔn)確。這樣一套高科技設(shè)備，只需一個(gè)人用電腦操作即可。
工程技術(shù)人員告訴記者，傳統(tǒng)鑄造需要20至30片砂芯拼裝成砂模澆筑成型，而3D打印機(jī)只需3至4片砂芯拼裝砂型，其精度和效率大大提高。正是憑借掌握3D打印技術(shù)的前沿科技，公司在世界上首次實(shí)現(xiàn)3D打印產(chǎn)業(yè)化運(yùn)用，在央視《大國(guó)重器》紀(jì)錄片中亮相，成為中國(guó)裝備制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的名片之一。
來到車間3D砂型展示區(qū)，近百個(gè)3D打印氣缸蓋、閥體等大小不一、精美靈巧，令人嘆為觀止，倍感震撼?！熬退闶且粋€(gè)拳頭大小的產(chǎn)品我們也能進(jìn)行3D打印?！惫こ碳夹g(shù)人員指著展示區(qū)一個(gè)成年人拳頭大小的獅子砂型說道。記者看到，獅子砂型猶如精雕細(xì)刻的石刻雕像，造型逼真、活靈活現(xiàn)。
據(jù)了解，共享鑄造“數(shù)字化鑄造工廠示范工程”項(xiàng)目結(jié)合了共享集團(tuán)在鑄造行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的技術(shù)和合作雙方的管理經(jīng)驗(yàn)，全面融合先進(jìn)信息化系統(tǒng)，著力建設(shè)數(shù)字化的柔性鑄造生產(chǎn)線、智能化熔煉控制系統(tǒng)、智能體聯(lián)合控制的鑄件精整線、數(shù)字化在線檢測(cè)等綜合集成的數(shù)字化鑄造工廠。
項(xiàng)目建成后，將實(shí)現(xiàn)“智能設(shè)計(jì)、智能制造、智能管理”和“綠色制造”，極大改變鑄造行業(yè)面貌，在“多品種、小批量、快捷、個(gè)性化”鑄造生產(chǎn)方面達(dá)到同行業(yè)最高水平，建成一座引領(lǐng)鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的“數(shù)字化、柔性化、綠色、高效”鑄造工廠，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵工藝流程數(shù)字化控制率90%以上，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低，勞動(dòng)環(huán)境明顯改善，生產(chǎn)效率顯著提高，集成并創(chuàng)造數(shù)字化鑄造新模式，為鑄造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)作出示范。
來源：資陽日?qǐng)?bào)
